柯励森公司宝山工业园区螺旋主机项目经国家发改委立项，获得上海重大技术改造项目批复，并通过了高新技术企业的审核。主机系列产品于2011年开始研发，经过研发团队的不懈努力，已相继攻克各个关键技术，列入国家重点新产品计划，目前处于批量生产阶段，至今陆续通过了国家机电产品检测院的检测，并获得国内外节能产品认证证书。公司计划至2015年末共建成10条全自动化主机生产线，以满足大批量产业化生产，成为全世界最大的螺杆主机研发、生产、销售、售后集为一体的工业园基地，将实现中国制造“芯”动世界梦。

一、 本项目创新点和关键技术
    柯励森公司在上海工业园区成立了研发中心和实验中心，打造行业资深专业研发团队，不断引领螺杆主机技术的发展潮流，为世界螺杆技术创新注入新动力，向节约能源驱动转型发展。
1) 采用第一代新型齿形即双螺旋主机公、母转子齿数比为5:6，组成齿廓的参数方程为圆弧、圆弧包络、摆线、点、椭圆优化组合方案，相邻两段组成齿曲线在连接点处以切线斜率过渡，以获得0.02mm~0.035mm的高精度且均匀的齿廓空间工作间隙，覆盖1~84.2立方全系列螺杆主机。
2) 齿形相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡，转子接触线短，泄漏三角形小，过流面积大，呈流线型，气动阻力小，比功率低，可以获得较高的效率。较大的齿间面积利用系数，充分利用转子齿间容积、长径比小、增强了转子的刚性，流线型设计增大了进排气孔口的流通面积，大转子低转速，噪音更低，使用寿命更长。
3) 采用45号优质碳素钢，经调质处理，材料具有良好的金相组织和力学性能，齿面硬度较高，达到HB200~240，抗磨性好. 螺旋齿面采用高效的日本转子铣进行半精加工后进行精密磨削加工，沿螺旋公转子与螺旋母转子节圆啮合零对零接触带的高压工作侧进行空间轭合展成法磨削加工。机体采用多轴精密加工中心批量加工，辅以顶级高精密的三坐标检测设备，获得最精密的平顺空间啮合间隙。
4) 该主机采用最佳原装进口轴承组合，高精度短圆柱轴承配对四点球轴承定位，有效保证转子在运转过程轴向、径向的高精度定位；轴承润滑使用循环油强制润滑，并且通过循环油带走运动产生的热，高强度负载轴承设计，能够承受17bar的负载压力，应用范围更广。
5) 该型压缩机组辅以先进智能控制系统；独立的模块化驱动装置、冷热室系统、风道系统的独特设计，提高了压缩的冷却效率；采用高效高精度的过滤分离系统、联控阀控调，运行高效；高智能人文化的人机界面可联机、远程监控、个性化可编程序，并拥有强大的故障诊断报警和连锁保护功能，机器维护操作更加方便，有效利用大气资源实现舒适绿色产品导向，不断节约电能提供可持续生产动力源。
6) 诊断报警和连锁保护功能，机器维护操作更加方便，有效利用大气资源实现舒适绿色产品导向，不断节约电能提供可持续生产动力源。
7) 独特的内油道设计可使喷入润滑油起到恒定冷却作用，接近理想状态等温压缩，有效保证高效率压缩比。
8) .每台机头都严格按照测试标准，经过严格的耐机出厂测试。本系列主机不断设计更新中，如有特殊要求或更详细的技术资料，请与我们的销售工程师联系。

二、主要关键技术
项目主要研发内容涉及螺旋主机的设计研发、主机转子型线的设计、转子齿廓的设计加工、整机过滤分离系统、冷热室、风道系统的设计等。已获得《高精度空间螺旋齿廓高效轭合展成法》（专利号ZL201010568544.X）发明专利授权，《一种高精度螺旋主机转子》（专利号ZL201020636601.9）、《一种容积式喷油双螺杆空气压缩机主机》（专利号ZL201020636603.8）、《一种螺旋主机转子》（专利号ZL201020636598.0）和《一种双螺杆空气压缩机机头》（专利号ZL201020636606.1）4项实用新型专利授权。
公司于2011年12月2日申请发明专利《高精度空间螺旋齿廓高效轭合展成法》，专利号ZL201010568544.X，对项目产品的主机转子螺旋齿廓的设计方法进行保护，于2012年10月3日获得授权；
于2011年12月2日申请实用新型专利《一种高精度螺旋主机转子》，专利号ZL201020636601.9，对本项目产品的螺旋主机转子进行保护，于2012年7月13日获得授权；
于2012年12月2日申请实用新型专利《一种容积式喷油双螺杆空气压缩机主机》，专利号ZL201020636603.8，对本项目产品的螺旋主机进行保护，于2011年7月13日获得授权。
于2011年12月2日申请实用新型专利《一种螺旋主机转子》，专利号ZL201020636598.0，对本项目产品的螺旋主机进行保护，于2011年6月22日获得授权。
于2011年12月2日申请实用新型专利《一种双螺杆空气压缩机机头》，专利号ZL201020636606.1，对本项目产品的螺旋主机进行保护，于2012年7月13日获得授权。
    本项目的核心技术是对主机、主机转子、转子齿廓的设计与开发，与上述发明与实用新型专利完全相关联。

三、项目成果水平分析
据中国科学院上海科技查新咨询中心出具的科技查新报告（报告编号201221C0705968）显示，未见国内外有完全相同研究创新点的同类公开报道，该产品可实现高效率吸排气，具有重要的实际应用和市场开发价值，综合技术达到国际先进水平。

四、引进主要高端设备情况
 柯励森于2011年开始至今进行产业化升级改造，引进了包括英国的高精密专用五轴磨床、德国全自动车削中心、德国0.6u顶级三坐标、日本加工中心等生产加工和产品检测国际先进设备，组成两条全现代化高端主机生产线，拥有近8600㎡的螺旋转子加工车间、6000㎡的装配测试车间、500㎡的研发中心和300㎡实验室等全新厂房。